Proces de purificare brută cu micropulbere de diamant

De obicei, materia primă a pulberii de diamant este în cea mai mare parte diamant RVD de calitate scăzută sau pulbere de diamant sintetizată prin metoda explozivă, iar materia primă în sine conține o cantitate mică de impurități, cum ar fi grafitul, metalul catalizator și pirofilita. În același timp, o cantitate mare de impurități metalice va fi introdusă în procesul de zdrobire și modelare ulterioară. Conținutul ridicat de impurități va reduce duritatea generală a diamantului și va afecta performanța instrumentelor de prelucrare profundă. Pentru a îndeplini cerințele privind puritatea produsului în procesul de clasificare ulterior, aceste impurități trebuie îndepărtate înainte de a fi transferate în procesul de clasificare.

 

În prezent, tehnicile de îndepărtare a impurităților chimice și de purificare electrolitică sunt utilizate în mod obișnuit pentru a purifica micropulberea de diamant artificial. Acesta din urmă este utilizat în principal atunci când există mulți catalizatori de aliaj în materialul de diamant, astfel încât să se realizeze scopul de a recicla metalele catalizatoare. Cu toate acestea, în munca efectivă, din cauza dizolvării lente a catalizatorului de aliaj și a eficienței scăzute de producție, este dificil să se îndeplinească cerințele de dezvoltare a producției. Relativ vorbind, metoda chimică folosește diferiți reactivi chimici pentru a trata impuritățile separat, în funcție de diferitele caracteristici chimice ale impurităților din diamant și poate obține un efect de purificare mai bun, adică procesul de „trei îndepărtare” utilizat în mod obișnuit în industrie. : îndepărtarea acidă a catalizatorului de aliaj, puternic Oxidantul îndepărtează grafitul, pirofilita topită cu alcalii și alte lucrări în trei etape. În conformitate cu stabilitatea chimică bună a diamantului și caracteristicile de a nu reacționa cu acid și oxidant puternic la temperatură ridicată, metodele chimice sunt în general utilizate pentru purificarea diamantului.

Principala impuritate a diamantului care a finalizat procesul de zdrobire și modelare este metalul, care poate suferi o reacție redox cu acid pentru a forma săruri solubile. Folosind această caracteristică, poate fi tratat cu acid adecvat pentru a îndepărta majoritatea impurităților metalice și, în același timp, poate elimina și impuritățile, cum ar fi grafitul.

 

Metoda generală de operare pentru tratarea acidului este: se cântărește o anumită cantitate de pulbere de diamant, se pune într-un pahar de sticlă de 5000 ml sau un alt recipient rezistent la acizi și la temperaturi ridicate, se adaugă o cantitate adecvată de acid și se așează paharul pe placa electrica de incalzire sau placa de incalzire industriala in hota. Încălzirea pe un cuptor electric, pe măsură ce temperatura crește, reacția devine treptat mai intensă. După ce reacția este complet oprită, opriți încălzirea și scoateți recipientul din sursa de căldură. în procesul de notare.

 

În producția industrială, deoarece clasificarea finală este finalizată, tratamentul de purificare fină trebuie efectuat din nou. Procesul brut de purificare ar trebui să reducă costul cât mai mult posibil sub premisa îndeplinirii cerințelor procesului de clasificare. Reactivii chimici utilizați în general sunt în mare parte puri industriali. Următorul tabel arată procesul brut de purificare. Parametri specifici de proces utilizați în diferite procese de tratare:

Datorită conținutului scăzut de pirofilită și grafit din materiile prime diamantate. Pentru a simplifica procesul de tratare, procesul general de purificare brută nu efectuează un tratament special asupra acestuia. Dacă există cerințe speciale pentru produs, după finalizarea clasificării, produsul finit va fi tratat special în etapa ulterioară.

 

În procesul de producție a micropulberei de diamant, în procesul de purificare sunt utilizați diverși reactivi chimici, iar o cantitate mare de gaze nocive și apă uzată va fi evacuată în timpul procesului de tratare, ceea ce va pune în pericol sănătatea profesională a operatorului și va polua mediul. Pentru a îmbunătăți mediul de lucru al operatorului și pentru a reduce evacuarea gazelor reziduale și a apelor uzate. Unele întreprinderi de producție de micropulbere de diamant au început să încerce să schimbe metoda originală de purificare, înlocuind procesul original de încălzire a paharului deschis cu un reactor mare închis.

 

Fierbătorul de reacție adoptă încălzirea electrică sau încălzirea indirectă a uleiului de conducție a căldurii, iar materialul este sticlă de cuarț sau căptușeală din oțel cu email. Reactoarele cu diverse specificații, cum ar fi 20 de litri, 50 de litri și 100 de litri pot fi selectate în funcție de scara de producție. Echipamentul este echipat cu agitare automată, control automat al temperaturii, neutralizare și absorbție a gazelor reziduale și dispozitive de condensare și reflux a vaporilor acizi. Utilizarea reactoarelor pentru tratarea de purificare poate nu numai să mărească capacitatea unică de tratare și să reducă intensitatea forței de muncă a personalului, ci să aibă și efecte remarcabile în economisirea energiei, îmbunătățirea condițiilor de lucru și protejarea mediului.