Analiza procesului de lipire a metalelor prețioase

Metalele prețioase se referă în principal la Au, Ag, Pd, Pt și alte materiale, care au o bună conductivitate electrică, conductivitate termică, rezistență la coroziune și temperatură ridicată de topire. Ele sunt utilizate pe scară largă la fabricarea componentelor cu circuit deschis și închis în echipamentele electrice.

 

 

Caracteristicile de lipire ale metalelor prețioase:
Ca material de electroșoc, metalul prețios are caracteristica comună a unei zone de lipire mici, necesitând ca metalul de lipire să aibă o rezistență bună la impact, o rezistență ridicată, o anumită rezistență la oxidare și să reziste la atacul arcului, dar nu modifică caracteristicile materialului de contact și performanța electrică a componentelor. . Datorită limitării zonei de lipire prin electroșoc, nu este permisă preaplinarea metalului de umplutură. Parametrii procesului de lipire ar trebui să fie strict controlați.

Majoritatea metodelor de încălzire pot fi folosite pentru lipirea contactelor din metale prețioase. Lipirea cu flacără este utilizată în mod obișnuit pentru ansambluri de contact mai mari. Lipirea prin inducție este potrivită pentru producția de masă. Lipirea prin rezistență poate fi efectuată cu un sudor cu rezistență obișnuit, dar trebuie selectat un curent mai mic și un timp de brazare mai lung, blocul de carbon poate fi folosit ca electrod. Lipirea cuptorului poate fi utilizată atunci când un număr mare de componente de contact trebuie să fie lipite în același timp sau când mai multe contacte sunt lipite pe o singură componentă. Metalele prețioase sunt brazate în atmosferă prin metode comune. Calitatea îmbinărilor obținute este slabă, iar lipirea în vid are ca rezultat îmbinări de înaltă calitate, fără nicio influență asupra materialului în sine.

Alegerea metalului de adaos pentru lipirea metalelor nobile:
Lipiturile pe bază de argint și cupru sunt utilizate în principal pentru lipirea aurului și a contactelor sale din aliaj, care nu numai că asigură conductivitatea electrică a cusăturii de lipire, dar o fac și udarea ușoară. Dacă cerința de conductivitate a îmbinării poate fi îndeplinită, se poate folosi lipire care conține Ni, Pd, Pt și alte elemente. De asemenea, este posibil să se utilizeze metale de umplutură pentru lipire cu aliaje de nichel și cobalt și o rezistență bună la oxidare, cum ar fi metalul de umplutură Ag-cu-Ti, la o temperatură de lipire nu mai mare de 1000 C.

Oxidul de argint generat pe suprafața de argint nu este stabil și poate fi ușor lipit. Lipirea Sn-Pb cu soluție apoasă de clorură de zinc sau colofoniu poate fi folosită ca agent de lipit pentru lipirea cu argint. Lipirea cu argint este adesea folosită pentru lipire, cu borax, acid boric sau amestecul acestora ca metal de umplutură. Lipiturile pe bază de argint, cum ar fi B-Ag61CuIn, B-Ag59CuSn și B-Ag72Cu, sunt utilizate în principal pentru lipirea în vid a argintului și a contactelor din aliaj de argint.

Lipirea contactelor de paladiu poate fi realizată fie cu solvenți pe bază de aur sau pe bază de nichel formați ușor, fie cu lipituri pe bază de argint, cupru sau mangan.

Lipirea platinei și a contactelor sale din aliaj de platină, lipituri pe bază de argint, cupru, aur sau paladiu sunt utilizate pe scară largă. Este selectată lipirea B-Au70Pt30, care nu numai că nu schimbă culoarea platinei, ci și poate îmbunătăți în mod eficient temperatura de topire și crește rezistența și duritatea îmbinării de lipit. Lipirea B-Ti49Cu49Be2 este disponibilă dacă contactele de platină vor fi lipite direct pe aliajul Kovar. Pentru contactele de platină care funcționează în medii necorozive la temperaturi care nu depășesc 400 C, ar trebui să fie preferată lipirea cu cupru pur, fără oxigen, cu costuri reduse și performanțe bune de proces.

Înainte de lipire, părțile de sudură, în special componentele de contact, trebuie verificate și simțite. Contactele scoase din tablă sau tăiate din lamele nu trebuie să fie deformate prin perforare sau forfecare. Suprafața de lipire a contactului format prin răsturnare, presare de precizie și forjare trebuie să fie dreaptă pentru a asigura un contact bun cu suprafața plană a suportului. Suprafețele pieselor care urmează să fie sudate sau de orice rază trebuie să fie potrivite uniform pentru a asigura o acțiune capilară adecvată în timpul lipirii.

Înainte de lipirea diferitelor contacte, pelicula de oxid de pe suprafața sudurii trebuie îndepărtată prin mijloace chimice sau mecanice, iar suprafața sudurii trebuie curățată cu atenție cu benzină sau alcool pentru a îndepărta grăsimea, grăsimea, praful și murdăria care împiedică umezirea și curgere.

Pentru suduri mici, utilizați adezivi pentru a prepoziționa pentru a asigura nicio deplasare în timpul încărcării cuptorului, încărcării cu metal de umplutură și a altor procese de manipulare. Adezivii utilizați nu ar trebui să dăuneze lipirii. Pentru suduri mari sau contacte speciale, pozitionarea montajului trebuie facuta prin intermediul unor cleme cu ridicate sau caneluri pentru stabilizarea sudurii.

Datorită conductivității termice bune a materialelor din metale prețioase, viteza de încălzire trebuie determinată în funcție de tipul de material. Viteza de răcire trebuie controlată în mod corespunzător, astfel încât solicitarea îmbinării de lipire să fie uniformă. Metoda de încălzire ar trebui să permită pieselor de lipire să atingă temperatura de lipire în același timp. Pentru contactele mai mici ale metalelor prețioase, încălzirea directă trebuie evitată și încălzirea conductivă poate fi efectuată cu alte părți. Trebuie aplicată o anumită presiune pe contacte pentru a le menține fixate în timp ce lipirea se topește și curge. Pentru a menține rigiditatea suporturilor sau suporturilor de contact, recoacerea trebuie evitată și încălzirea poate fi limitată la zona suprafeței de lipire, de exemplu prin reglarea poziției flăcării, lipirii prin inducție sau rezistență. În plus, pentru a evita dizolvarea metalelor prețioase în metalul de umplutură pentru lipire, pot fi luate măsuri precum controlul cantității de metal de umplutură pentru lipire, evitarea încălzirii excesive, limitarea timpului de lipire la temperatura de lipire și distribuirea uniformă a căldurii.