Un brevet pentru lame de tăiere cu diamante ultra-subțire

Numărul cererii: 201310722867

Solicitant: Antai Technology Co ., Ltd . Beijing Antai Steel Research Superhard Material Products Co ., Ltd

Abstract:

Prezenta invenție dezvăluie o foaie de tăiere cu diamante ultra-subțire și procesul de fabricație, care cuprinde următorii pași:

(1) producerea unui șablon pentru adsorbarea diamantului;

(2) aranjați diamantele într -o manieră ordonată pe șablon;

(3) aderă diamantul aranjat într -o manieră ordonată pe șablon la folia din aliaj, formând un strat subțire de diamant dispus într -o manieră ordonată;

(4) stivuirea mai multor straturi de semifabricate subțiri și asigurarea faptului că diamantele a două semifabricate adiacente sunt aranjate într -o direcție radială eșalonată;

)

(6) Se subțiarea și tăierea cercurilor interioare și exterioare pentru a obține bucăți de tăiere ultra-subțire cu diamant aranjat într-o manieră ordonată . diamantul prezentei invenții este aranjat într-o manieră ordonată, astfel încât diamantul de pe aceeași suprafață de tăiere este subliniat uniform, evitând fenomenul de rupere a dinților cauzat de stresul local excesiv; Aranjamentul ordonat de lame de tăiere cu diamante ultra-subțire a îmbunătățit foarte mult problema ruperii marginilor materiale în comparație cu lamele obișnuite de tăiere ultra-subțire .

 

Cerere independentă:

1. A diamond ultra-thin cutting sheet, characterized in that it is formed by vacuum hot pressing and sintering multiple thin blanks, each of which is composed of an alloy foil and multiple diamonds arranged in an orderly manner on the alloy foil. The diamonds of two adjacent thin blanks are arranged in a staggered manner in the radial direction of the cutting Foaie .

2. foaia de tăiere a diamantului ultra-subțire conform revendicării 1, caracterizată prin faptul că diamantul este legat de folia aliajului, de preferință folia din aliaj este folia de cupru verde de staniu .

3. Un proces de fabricație pentru fișe de tăiere cu diamante ultra-subțiri, așa cum se pretinde în revendicarea 1 sau 2, caracterizat prin faptul că cuprinde următorii pași: (1) producerea unui șablon pentru adsorbarea diamantului; (2) aranjați diamantele într -o manieră ordonată pe șablonul obținut la pasul (1); (3) aderă diamantul aranjat într -o manieră ordonată pe șablon la folia din aliaj, formând un strat subțire de diamant dispus într -o manieră ordonată; (4) în funcție de grosimea foii de tăiere ultra-subțire, stivați mai multe straturi de semifabricate subțiri împreună și asigurați-vă că diamantele a două semifabricate subțiri adiacente sunt dispuse într-o direcție radială eșalonată; (5) Așezați semifabricatele subțiri cu mai multe straturi stivuite în pasul (4) într-un cuptor de sinterizare în vid pentru a se stinge la apăsare la apăsare la cald pentru a forma foi de tăiere ultra-subțire; (6) Grind și subțire lama de tăiere ultra-subțire și tăiați cercurile interioare și exterioare pentru a obține lame de tăiere ultra-subțire cu aranjament de diamant ordonat .

4. Procesul de fabricație conform revendicării 3, caracterizat prin faptul că folia de bronz de staniu din pas (3) este un liant pentru foi de tăiere ultra-subțire, iar procentul de greutate al stanului din folia de bronz de staniu este 3-14%.}

5. Procesul de fabricație conform revendicării 3, caracterizat prin faptul că șablonul din etapa (2) este instalat pe o pompă de vid, iar diamantele sunt aranjate într -o manieră ordonată pe șablon prin adsorbție în vid .}

6. The manufacturing process according to claim 3, characterized in that in step (3), adhesive for bonding diamond is applied to the tin bronze foil, the template adsorbed with diamond is placed on the tin bronze foil, and the vacuum is removed to allow the diamond to fall onto the adhesive of the tin bronze foil.

7. The manufacturing process according to claim 3, characterized in that in step (1), multiple templates are made, and multiple holes occupying 30% to 60% of the template surface area and accommodating diamonds are arranged in an orderly manner on each template. After stacking multiple templates, the holes on two adjacent templates are arranged in a staggered manner in the radial direcția .

8. The manufacturing process according to claim 3, characterized in that in step (5), the sintering temperature of vacuum hot pressing sintering is 550-750℃, the sintering pressure is 10-20MPa, and the insulation and pressure holding time is 30-60min.

9. The manufacturing process according to claim 3, characterized in that it further comprises a tin green copper foil cutting ring and a flattening treatment step set before step (2): cutting the tin bronze foil into a circular structure, with an outer diameter that is 2-5mm larger than the outer diameter of the ultra-thin cutting sheet and an inner diameter that is 2-5 mm mai mic decât diametrul interior al foii de tăiere ultra-subțire și apoi tratamentul de aplatizare pentru a-l face plat .

10. The manufacturing process according to claim 3, further comprising a dewaxing treatment step before step (5): placing the multi-layer thin blanks stacked in step (4) into a dewaxing furnace and placing them at a temperature of 300-400℃for 30-60 minutes to remove the glue in the thin blanks and complete the dewaxing treatment. It este preferat să folosească o matriță de grafit pentru a stiva împreună cu mai multe straturi subțiri în pasul (4) .