Tehnologie de brazare în vid și aplicații din industrie

1. Introducere

Tehnologia de brazare în vid a devenit o tehnologie de sudare foarte promițătoare încă din anii ’40. A apărut pentru prima dată în industria electronică pentru a strânge piese de cupru și oțel inoxidabil. Ulterior, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei aviației, a industriei electronice, a industriei auto, a industriei generatorului de oxigen și a tehnologiei rachetelor rachete, tehnologia de brazare în vid a fost, de asemenea, dezvoltat în consecință. Tehnologia de brazare în vid este utilizată pe scară largă la fabricarea de panouri de perete cu structură sandwich cu fagure, motoare cu jet și ansambluri de dispozitiv de rachete, filtre metalice, ghiduri de undă și diverse radiatoare.

 

2. Ce este brazarea în vid

Brătarea în vid se referă la o metodă de procesare de brazare într -un mediu cu vid ridicat, fără a brata fluxul folosind metalul de umplutură de amestecare a metalelor de sudare.

Principiul de lucru:
Metalul de umplutură de brazare este aplicat pe suprafața pieselor pentru a fi brațate în vid, apoi plasat într -un cuptor cu brazarea în vid. Sistemul de vid începe să funcționeze și aerul este extras. Când gradul de vid ajunge la 10-3 PA, începe să se încălzească. Când încălzirea atinge temperatura de brazare cerută de proces, metalul de umplutură de braț începe să se topească, iar metalul de umplutură lichidă udă metalul de bază și umple golul vârfului de brațare sub acțiunea capilară. În același timp, elementele metalice de umplutură de umplutură difuzează în metalul de bază, iar metalul de bază se dizolvă în metalul de umplutură de brazare lichidă pentru a forma o articulație brațată de înaltă calitate.

 

 

3 Avantajele brazării în vid

 

1. În timpul procesului de brazare în vid, piesele de lucru sunt brațate sunt în condiții de vid și nu vor exista oxidare, carbonizare, decarburizare, poluare și deteriorare. Îmbinările sudate sunt curate și puternice.
2. În timpul brazării, temperatura de brațare este mai mică decât punctul de topire al metalului de bază, care are un efect redus asupra materialului de bază. Încălzirea generală a pieselor este uniformă, tensiunea termică este mică, iar deformarea poate fi controlată la minimum, ceea ce este deosebit de potrivit pentru brazarea produselor de precizie.
3. Presiunea joasă (vid) în jurul metalului de bază și a metalului de umplutură de brazare poate elimina gazele volatile și impuritățile eliberate de metal la temperatura de brațare, ceea ce poate îmbunătăți performanța metalului de bază.
4. A lărgit calea de proiectare a produselor. Piesele brațate sunt lăsate să aibă caneluri înguste, tranziții extrem de mici, găuri orbe, etc., care sunt deosebit de potrivite pentru containerele închise și piesele cu forme complexe. De asemenea, poate strânge mai multe cusături de brazare adiacente simultan, sau pot percepe mai multe componente în același cuptor. Eficiența brațului este ridicată și nu este necesar să se ia în considerare coroziunea, curățarea, daunele și alte probleme cauzate de agenții de brațare.
5. Procesul de tratare termică a piesei de lucru poate fi finalizat simultan în timpul procesului de brazare. Prin selectarea parametrilor de proces de sudură adecvați, brazarea poate fi, de asemenea, aranjată ca proces final pentru a obține o îmbinare brațată, cu performanță care îndeplinește cerințele de proiectare.
6. Există multe tipuri de metale care pot fi brațate, în special potrivite pentru aluminiu și aliaje de aluminiu, aliaje de titan și titan, oțel inoxidabil, aliaje de temperatură înaltă, etc .; De asemenea, este potrivit pentru brazarea conexiunilor aceleași sau diferite metale, cum ar fi titanul, zirconiul, niobiul, molibdenul și tungstenul; De asemenea, este potrivit pentru materiale compozite, ceramică, grafit, sticlă, diamant și alte materiale.

 

4. Aplicații principale ale tehnologiei de brazare în vid

 

01) Motoare cu aeronave
Bratarea în vid este utilizată pe scară largă în structurile de fagure ca componente de etanșare ale diferitelor tipuri de motoare cu aeronave. Procesul de brazare a structurii de fagure este de a pune în prealabil materialul de brazare în grila miezului de fagure, apoi de a asambla fagurele și coaja și, în sfârșit, să folosească metoda de brazare de vid pentru brazare. Puterea articulației brațate este de aproximativ 50% din materialul părinte. Lamele statorice grupate ale compresorului motorului aeronavei sunt, de asemenea, fabricate prin această metodă de brațare. Este format din inele interioare și exterioare și mai mult de 10 lame conectate în ansamblu prin brazarea în vid.
În plus, brazarea în vid este, de asemenea, utilizată la fabricarea de palete de ghidare a turbinei, palete de ghidare, difuzoare, tuburi de flacără, filtre de ulei și alte componente în motoarele aeronavelor.

 

 

 

02) substrat ceramic AMB
Procesul AMB (Active Metal Brashing) este o dezvoltare suplimentară a tehnologiei de proces DBC. Utilizează o cantitate mică de elemente active Ti și Zr conținute în materialul de brazare pentru a reacționa cu ceramică pentru a forma un strat de reacție care poate fi umezit prin material de brazare lichidă, realizând astfel o metodă de legare a ceramicii și a metalelor. Nu numai că are o conductivitate termică mai mare și o mai bună legare a stratului de cupru, dar are și avantajele rezistenței termice mai mici și a fiabilității mai mari. Este mai potrivit pentru prepararea substraturilor din ceramică îmbrăcate în cupru pentru ambalarea modulului IGBT în vehicule electrice și locomotive electrice. În special în câmpuri importante, cum ar fi energia eoliană, energia solară, pompele de căldură, hidroenergie, energia de biomasă, clădirile verzi, echipamentele energetice noi, vehiculele electrice și tranzitul feroviar, dezvoltarea rapidă a tehnologiei electronice electronice va forma o cerere uriașă pentru substraturi de cupru ceramice, care sunt materialele cheie pentru ambalarea modulului IGBT.

 

 

 

03) Instrumente cu diamante
Instrumentele cu diamante brazate sunt împărțite în două categorii: montate la suprafață și impregnate. Instrumentele montate la suprafață sunt utilizate pentru a strânge diamantul direct pe suprafața substratului, iar instrumentele impregnate sunt utilizate pentru a sinterina diamantul și alte materiale într-un compozit. Procesul de sinterizare al compozitului cu diamante este, în esență, procesul de brazare de difuzie între diamant și materialul substratului. Brashing of Diamond Tools este împărțită în trei categorii: brațarea cu unelte cu un singur strat, brațarea cu unelte de diamant și brațarea cu foi compuse PDC. Acesta a fost utilizat pe scară largă în multe industrii, cum ar fi unelte de piatră, instrumente de prelucrare a lemnului, industrii aerospațiale și militare.

 

 

04) Vehicule și nave
Răcitoare de ulei cu farfurie cu farfurie cu vid sunt utilizate în vehicule și nave. Răcitorul de ulei din farfurie are caracteristicile eficienței ridicate a transferului de căldură, a structurii compacte și a greutății ușoare. Este un produs actualizat al răcitoarelor motoarelor diesel astăzi și a fost utilizat pe scară largă în automobile, tractoare, motoare diesel marine și alte câmpuri.

 

 

05) Echipament de separare a aerului
Tehnologia de brazare în vid utilizată în rotorul echipamentului de separare a aerului îmbunătățește considerabil precizia de fabricație a rotorului de canal îngust, nu numai asigurând indicatorii de performanță de proiectare, ci și reducerea costului de fabricație și scurtarea ciclului de producție.

Compania Quanzhou Huice furnizează unelte cu diamante cu diamante brațate în vid, utilizate în principal pentru procesarea materialelor în câmpuri precum piatră, plăci ceramice, ceramică și inginerie în construcții. Compania noastră adoptă tehnologia de brazare în vid din a doua generație, care îmbunătățește considerabil aderența asupra particulelor abrazive cu diamante, ceea ce face ca instrumentele noastre de diamant să nu fie mai clare, dar și să-și îmbunătățească foarte mult viața serviciilor lor