Rolul abrazivilor obișnuiți în fabricarea roților de măcinare a materialului superhard

Rolul abrazivilor obișnuiți în fabricarea roților de măcinare a materialului superhard

 

Roțile de măcinare Superhard (cum ar fi roțile de măcinare a diamantelor și roțile de măcinare CBN) sunt extrem de dure și durabile și sunt bune pentru a măcina lucruri grele. Dar, uneori, nu sunt suficiente, iar unele abrazive obișnuite trebuie adăugate ca „ajutoare” pentru a face roata de măcinare mai bună, măcinați mai repede și să producă o muncă de calitate superioară.

1. Două tipuri de roți de măcinare superhard, fiecare cu propriile sale puncte forte

Roată de măcinare a diamantului:

• Folosește particule de diamant, care sunt duritate de top, în special rezistentă la uzură și au o disipare rapidă a căldurii.
• Este utilizat în principal pentru a macina materiale dure nemetalice, cum ar fi carbură cimentată și ceramică sau lucrări care necesită o precizie ultra-înaltă și suprafețe netede.

 

Roată de măcinare CBN:

• Folosește particule cubice de nitru de bor (CBN), care sunt în al doilea rând doar la diamant în duritate, au o rezistență bună la căldură și sunt foarte stabile atunci când măcinați metale feroase, cum ar fi oțelul. Folosit special pentru a face față materialelor metalice dificile, cum ar fi oțelul întărit și fontă.

 

2. Principii de bază pentru alegerea unui „ajutor”

Atunci când alegeți abrazivi obișnuiți ca ajutoare pentru roți de măcinare super-greu, trebuie să luați în considerare mai multe puncte:

1. Duritatea ar trebui să se potrivească: asistentul nu ar trebui să fie prea moale (ușor de purtat), nici prea greu decât abrazivul super-greu (poate fura munca) și ar trebui să fie bine asortat.
2. Rezistența la căldură: temperatura în timpul măcinării este foarte mare, iar asistentul trebuie să poată rezista la temperaturi ridicate și nu poate deveni ineficient atunci când este încălzit.
3. Temperatura trebuie să fie adecvată (stabilă din punct de vedere chimic): nu reacționați chimic, cu materialul fiind măcinat și deteriorați piesa de prelucrat.
4. Calculați costul (eficiența economică): alegeți cea cu cea mai mare rentabilitate, asigurând în același timp o bună utilizare.

 

3. Cel mai bun „ajutor” pentru roțile de măcinare cu diamante

Prima alegere: carbură de siliciu (SIC)

• De ce? Pentru că este foarte asemănător cu diamantul: foarte dur, foarte rezistent la uzură și bun la disiparea căldurii. Adăugarea IT poate îmbunătăți duritatea generală și rezistența la uzură a roții de măcinare, măcinați mai repede și contribuie la disiparea căldurii pentru a împiedica „arsul” piesei de prelucrat.

 

Alternativă: Corundum (Al₂o₃)

• Corundum este puțin mai greu decât diamantul, dar este util și în unele cazuri speciale. De exemplu, dacă doriți să reglați „caracterul de măcinare” al roții de măcinare (faceți mai ușor să expuneți noile margini pentru auto-reînnoire) sau dacă doriți să economisiți unele costuri. Corundum în sine este, de asemenea, relativ rezistent la uzură și relativ accesibil. Cu toate acestea, în majoritatea cazurilor, carbura de siliciu este mai „compatibilă” cu diamantul.

 

4. Cel mai bun „ajutor” pentru roțile de măcinare CBN

Prima alegere: Corundum (Al₂o₃)

• Corundum și CBN funcționează bine împreună în ceea ce privește duritatea și rezistența la căldură. Mai mult decât atât, Corundum este foarte „calm” (inert chimic) la metale feroase, cum ar fi oțelul și nu va reacționa la întâmplare. Adăugarea IT poate spori duritatea și rezistența la uzură a roții de măcinare, iar eficiența de măcinare și calitatea de procesare vor crește în mod natural.

 

Selecție atentă: carbură de siliciu (sic)

• Deși carbura de siliciu este, de asemenea, foarte grea, este relativ fragil și are o duritate slabă. Atunci când este adăugat la roata de măcinare CBN, este ușor să se spargă în particule mici în timpul măcinării, ceea ce poate face ca procesul de măcinare să fie instabil și suprafața procesată. Prin urmare, de obicei nu este o alegere bună pentru roțile de măcinare CBN. Cu excepția cazului în care există unele cerințe speciale sau considerente speciale cu privire la costuri, este necesar să se evalueze dacă poate fi utilizat separat.

 

• Pentru a rezuma:

Alegerea abrazivilor obișnuiți ca ajutoare pentru roțile de măcinare super-greu trebuie să fie selectată în funcție de diferite scenarii de utilizare. În general, vă puteți referi la următoarele:

• Roata de măcinare a diamantului: cel mai bun ajutor este carbura de siliciu (sic).
• Roata de măcinare CBN: Cel mai potrivit ajutor este Corundum (Al₂o₃).

 

Această combinație poate face ca roata de măcinare să funcționeze cel mai bine și să se macine mai repede și mai bine. Desigur, în producția reală, este necesar să reglați tipul de ajutor, dimensiunea particulelor și cantitatea de adăugare în funcție de sarcina specifică de măcinare, ce să măcinați și cât de mare este necesară precizia, astfel încât să obțină cel mai bun efect de măcinare.