Diamond Film (CVD) Fabricarea instrumentelor

Producția de filme cu diamante (inclusiv filme subțiri și groase) folosind depunerea de vapori chimici sau metodele de depunere a vaporilor fizici a primit o atenție ridicată din partea multor țări, în principal datorită efectelor sale semnificative de aplicare și a valorii sale în procesarea mecanică, optica, tehnologia microelectronică și alte domenii.

 

 

Instrumentele de tăiere a filmului Diamond Film (CVD) au multe avantaje de prelucrare datorită structurii lor plane izotrope și policristaline și controlul ușor de dimensiuni, capacitatea de a transporta substraturi (cu substraturi din aliaj dur pentru o sudură ușoară) și prelucrarea micro -lame a straturilor policristaline. Acestea pot înlocui complet procesul de fabricație complex și instrumentele de tăiere naturale naturale cu un singur cristal cu un singur cristal în domeniul prelucrării de precizie.

 

Instrumentele de tăiere a CVD-ului pot fi procesate folosind procese de mare viteză și de mare viteză de alimentare și nu sunt ușor deteriorate în prelucrarea agresivă, în special pentru filmele cu diamante cu substraturi SIC. Compatibilitatea dintre cei doi este bună, iar stratul de film nu este ușor decojit în timpul utilizării. În același timp, rezistența la impact a substratului și a stratului de film este extrem de mare, ceea ce poate înlocui și instrumentele de tăiere PDC pentru prelucrarea de precizie și prelucrarea semi -precizie. Desigur, sunt incomparabile instrumente de tăiere a aliajului dur și instrumente de tăiere ceramică.

 

Pentru a face unelte de tăiere folosind diamante de film, primul pas este să efectuați tăiere. Cea mai eficientă metodă de tăiere este tăierea cu laser, care are avantajele cusăturilor de tăiere înguste și eficiența ridicată. Dar este necesar să se taie în aer, astfel încât să nu mai rămână reziduuri pe incizie. Dacă se folosește un gaz de protecție, cum ar fi argon, nu este bine, deoarece produsele de grafit vor respecta incizia și vor afecta măcinarea ulterioară.

 

 

 

După tăiere, este necesară măcinarea lamei, care include măcinarea mecanică (eficiență scăzută, rugozitate ridicată, până la ra {{0}}. 2 μ m sau mai mult), procesare a fasciculului ion (eficiență scăzută, investiții ridicate. Avantajul este că nu există un contact direct în timpul procesării, o precizie ridicată, până la Ra 0. Gravura (eficiență ridicată, dar necesită temperaturi ridicate), măcinarea discului de metale calde (eficiență ridicată, precizie până la RA0.055 μm, dar necesită temperaturi ridicate) și gravură cu fascicul laser (eficiență extrem de ridicată, fără contact direct, dar precizia atinge doar RA0,5 μm). În prezent, măcinarea mecanică este utilizată în principal în China, iar eficiența calității și a măcinatului sunt încă dificil de îndeplinit cerințele.

 

După tăierea și măcinarea pentru a obține forma, dimensiunea și unghiul geometric dorit, capul de tăiere a diamantelor CVD poate fi fixat pe suportul de scule sau plăcuța prin sudare sau alte metode. Pentru capetele de tăiere a CVD cu substraturi din metal sau aliaj dur, lipirea convențională de argint poate fi utilizată pentru sudare; Dacă se folosește capul de tăiere cu diamant pur, se utilizează pentru sudare, lipirea de argint care conține elemente puternice de formare a carburii de carbură, cum ar fi aliajul de cupru de argint Ag68.8CU26.7Ti4.5 care conține Ti, care necesită sudură în gaz inert sau vid, urmată de tratamentul de răcire lent pentru a reduce stresul.

 

O altă abordare similară a instrumentelor de tăiere a CVD este de a depune ferm un strat subțire de peliculă de diamant pe tăierea instrumentelor sau a structurilor de cap sau a acoperirilor din materiale de substrat adecvate pentru creșterea filmului BCV, cum ar fi SIC și Sin4. Aceste instrumente cu acoperiri de film CVD au, de asemenea, efecte similare cu instrumentele de tăiere a CVD -ului atunci când sunt utilizate. Compania DeBeers a folosit anterior instrumente acoperite cu diamante bazate pe SIC pentru a transforma 18% tije de aliaj SIAL și le -a comparat cu instrumente cu diamante policristaline (Synte) și instrumente din aliaj dur (K10) în aceleași condiții. S -a constatat că durata de viață a serviciului a fost pe locul doi doar pentru unelte cu diamante policristaline, dar mult mai mari decât instrumentele din aliaj dur, iar efectul de prelucrare a fost foarte bun.

 

(Începând cu anii '50, când abrazivii Superhard Diamond and CBN au fost sintetizați artificial, Superhard Material Products (Diamond, CBN) au experimentat o dezvoltare rapidă. Privind de acum încolo, compania noastră (www.chinadiatools.com) va împărtăși câteva cunoștințe despre procesele de fabricație de diamante și formulele cu toată lumea. Informațiile împărtășite pe acest site web, vă rog să contactați serviciul public de informare, care sunt doar schimbarea și învățarea. informații pe site -ul web.)